LingTai 改善环境 造福生灵凌泰环境工程
| 方案名称 | 常规处理工艺2006 标准 | 常规处理+深度处理工艺2018 标准 |
常规处理+ 深度处理+ 超滤膜处理全流程工艺 高品质饮用水 2020 标准 |
DAGUA 生态处理工艺高品质饮用水 2020 标准 |
| 工艺流程 | 格栅-加药-混凝-反应-沉淀-砂过滤-（压缩空气+ 高压水泵反冲洗）-接触池消毒-清水池-管网补氯-用户； 化学污泥处理部分：（沉淀池+砂过滤池）- 浓水池-浓缩池-加PAC 药-絮凝反应-污泥脱水- | 格栅-预氧化-混凝-反应-沉淀-砂过滤-中间水泵-臭氧反应池-活性炭过滤池-（压缩空气+高压水泵反冲洗分别砂过滤+活性炭过滤池）- 接触池消毒-清水池-管网补氯-用户；化学污泥处理部分：（沉淀池+砂过滤池+活性炭过滤池）-浓水池-浓缩池-加 PAC 药- 絮凝反应-污泥脱水- | 格栅-预氧化-混凝-反应-沉淀-砂过滤-中间水池及水泵- 臭氧反应池- 活性炭过滤池-中间水池及水泵-超滤膜-（压缩空气+高压水泵反冲洗分别砂过滤+ 活性炭过滤池+ 超滤膜）-接触池消毒-清水池-管网补氯；超滤膜每个月清洗：化学清洗及加次氯酸钠消毒； 化学污泥处理部分：（沉淀池+ 砂过滤池+ 活性炭过滤池+超滤膜）-浓水池-浓缩池-加 PAC 药-絮凝反应-污泥脱水。 | 细格栅预过滤-增压泵吸附臭氧-压力臭氧氧化反应-耐氧化超滤膜过（浓水回收及含臭氧回流到系统前端预氧化作用）-接触池消毒-清水池-管网补氯；超滤膜清洗：臭氧微泡连续机械清洗及消毒；一小时一次压缩空气+内源反冲洗； 2-3 年一次化学清洗及加次氯酸钠消毒；堕性污泥处理部分：（细格栅预过滤+超滤膜）-浓水池-（浓缩池回流-加PAC 药-絮凝反应-污泥脱水）或者干化填埋处理。 |
| 适应水源 | I-II | II-III | II-III-IV | II-III-IV |
| 优点 |
（1）操作、维护容易 （2）运行成本低 （3）出水浊度 1NTU； （4）操作、维护容易。 |
（1）产水水质好，出水浊度0.5NTU； （2）可有效去除水中的悬浮物、有机物、异味。 （3）一般性有机物可去除 |
（1）产水水质非常好，出水浊度低于 0.1NTU； （2）处理出水可有效去除水中的悬浮物、异味、高藻水源、无生物（ 两虫）； （3）有机物可去除 |
（1）产水水质非常好，有机物去除，生态稳定，出水浊度低于 0.1NTU； （2）有效去除水中的悬浮物、有机物、异味、高藻水源、无生物（两虫）； （3）可原址改造，土建工程量少，占地面积特别小，成套设备可以搬迁重新应用； （4）运行过程中不投加化学剂；不产生化学污泥，惰性泥渣处理费低。 原生态处理没有污染物产生。 （5）操作、维护容易，运行成本低。 （6）进口成套工艺设备生命周期长。 |
| 缺点 |
（1）占地面积大，投资升高 （2） 水质一般，存在大肠杆菌和两虫泄露风险； （3） 藻类和嗅味问题 （4） 冬季低温低浊问题 （5） 源水中有机物无法处理， （6） 面临国家新饮用水标准实施需要提标深度处理问题。 （7） 化学药剂排放面临环境污染。 （8） 来水水头难以利用； |
（1）占地面积较大，投资费用高 （2） 活性炭吸附池存在生物泄露风险；寿命 5 年； （3） 藻类数量高时，混凝效果差，容易导致砂滤池板结， 藻类死亡后释放藻毒素，水发臭； （4） 冬季低温低浊问题， （5） 运行费用高， （6） 面临国家新的高品质饮用水标准实施需要再次提标处理问题。 （7） 工艺流程长，运行稳定性差，化学药剂多，环保污染物多。 （8） 来水水头大，难以利用； |
（1）占地面积特别大，投资费用特别大 （2）活性炭吸附池存在生物泄露风险；使用寿命 5 年； （4） 藻类数量高时，混凝效果差，容易导致砂滤及活性炭池板结； （5） 冬季低温低浊及膜通量问题； （6） 运行费用特别高， （7） 需定期更换膜组件，膜使用寿命一般 3-5 年。 （8） 工艺流程特别长， 运行稳定性差， 环境污染大，酸碱性化学药剂特别多，污染物特别多。 （9） 水头损失巨大，难以利用； |
（1）高浓度臭氧对设备及材料要求很高，主要设备均为进口，设备一次投资成本较高； （2）需定期更换膜组件，膜使用寿命一般 15-20 年。 |
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工程建设 投资范围 |
投资范围：格栅间、混凝反应间、沉淀池间、 砂过滤间、综合加药间、反冲洗水泵间、空气压缩机间、配电间、电器控制间、自动化控制间、检修车间、浓水池、污泥浓缩池、污泥处理间、接触池、消毒间、药剂房间，消毒房间，清水池及清水泵房间，综合楼。 |
投资范围：格栅间、混凝反应间、沉淀池间、砂过滤间、综合加药间、臭氧发生器间、臭氧反应池间、液压站、活性炭过滤间、综合反冲洗水泵间、空气压缩机间、鼓风机房间、中间水池及中间水泵设备间、配电间、电器控制间、自动化控制间、检修车间、浓水池、污泥浓缩池、污泥处理间、接触池、消毒间、药剂房间，消毒房间， 清水池及清水泵房间，综合楼。 | 投资范围：格栅间、混凝反应间、沉淀池间、砂过滤间、综合加药间、臭氧发生器间、臭氧反应池间、液压站、活性炭过滤间、综合反冲洗水泵间、空气压缩机间、鼓风机房间、1 号中间水池及中间水泵设备间、2 号中间水池及中间水泵设备间、超滤膜车间、超滤膜化学清洗药剂间、配电间、电器控制间、自动化控制间、检修车间、浓水池、污泥浓缩池、污泥处理间、接触池、消毒间、药剂房间， 消毒房间，清水池及清水泵房间，综合楼。 | 投资范围：制水厂房、液压站、浓水回收沉淀池，污泥浓缩池、污泥处理间（惰性泥渣可以直接干化或者填埋），配电间，电器及自动化控制间（在 DAGUA 制水厂房内）。接触池、消毒房间，清水池及清水泵房间，综合楼。 |
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直接运行 费用 |
电费+PAC,PAM 药剂 +人工+消毒 0.16-0.25 元 |
电费+液氧+PAC,PAM 药剂 +人工+消毒 0.32-0.36 元 |
电费+液氧+PAC,PAM 药剂+膜化学清洗酸碱药剂、阻垢剂、缓蚀剂、次氯酸钠+人工+消毒 0.42-0.48 元 |
电费+液氧+兼职人工+ （2-3 年一次柠檬酸剂）+消毒 0.18-0.26 元 |
| 建设时间 | 18 个月 | 20 个月 | 24 个月 | 6-10 个月 |
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制水运行 时间 |
1.2 个小时 | 1.6 个小时 | 2 个小时 | 6 分钟 |
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改造项目 占地 |
50 亩地 | 60 亩地 | 80 亩地 | 30 亩地 |
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水厂管理 操作人员 |
48 人 | 58 人 | 68 人 | 10 人 |
| 操作模式 | 人工+半自动 | 人工+半自动 | 人工+半自动 | 全自动智能控制 |
| 处理出水 | 2006 常规工艺标准 | 2018 深度工艺标准 | 2020 高品质饮用水标准 | 2020 生态高品质饮用水标准 |
| 工程（5 万吨/日）投资概算 |
12500 万元 其中：设备及控制仪表投资占 20%，土建投资占 70%，其他投资 10% |
15000 万元 其中：设备及控制仪表投资占 25%，土建投资占 65%， 其他投资 10% |
17500 万元 其中：设备及控制仪表投资占 30%，土建投资占60%，其他投资 10% |
14500 万元 其中：设备及控制仪表投资占 60%， 土建投资占 30%，其他投资 10% |